Stroj na extruzi PET fólií JWELL dorazil do Saúdské Arábie

Jaký je proces extruze PET fólie?

(1) Primární podmínkou pro výrobu průhledné PET fólie je kontrola doby schnutí a rosného bodu horkého vzduchu. Účinek sušení přímo určuje fyzikální a mechanické vlastnosti a výrobu fólie.

Teplota a doba sušení by měly být při sušení kontrolovány, nesmí být příliš vysoké ani příliš nízké. Pokud rosný bod neklesne, je nutné zkontrolovat stav molekulárního síta. Stárnoucí molekulární síto nedokáže absorbovat vodu ze vzduchu a nemůže dosáhnout účelu sušení plátků, proto je nutné vyměnit molekulární síto za nové.

(2) Pokud teplota taveniny překročí 280 °C, PET deska se zabarví nebo rozloží, proto by teplota taveniny měla být udržována pod 280 °C.

(3) Mezera mezi břity matrice určuje rovinnost a rovnoměrnost tloušťky plechu a teplota tří válců hraje klíčovou roli v průhlednosti plechu. Tavenina PET se musí rychle vyhnout teplotní zóně s nejrychlejší krystalizací a okamžitě klesnout z teploty tání na teplotu krystalizace níže, takže vzdálenost mezi matricemi a kalandrovacím válcem je obzvláště důležitá.

Velká kapacita linka na extruzi PET fólií přistál v Saúdské Arábii v červnu 2024

PET deska #stroj na domácí mazlíčky Extruzní linka je jednou z nejklasičtějších extruzních linek ve společnosti JWELL. Společnost Jwell vyvezla více než 100 sad PET fólií do celého světa.

V továrně zákazníka v Saúdské Arábii náš technik poprodejního servisu, pan Chen, společně se zaměstnancem továrny úspěšně nainstaloval strojní linku. Tato linka má konstrukční kapacitu mezi 900 kg/h a 1200 kg/h. Používá paralelní dvoušnekový extruder 95, koextrudované s 65 paralelním dvojitým šnekem. Při prvním spuštění stroje v dílně jsme dosáhli výstupu 1100 kg/h. V terénu není elektrická kapacita zákazníka dostatečná, elektrický proud je vysoký, snadno se zapne, a pokud k této nehodě nedojde, výstup je vyšší než 1100 kg/h. #jwell stroje