Plastový granulační stroj: Malý seznam znalostí o barevných předsměsích

Peletizační stroj na barevné masterbatche

V současné době se masterbatche používají v široké škále aplikací, zejména v plastikářském průmyslu, gumárenském průmyslu a průmyslu zpracování vláken.

Domácí poptávka po masterbatších je velká, produkty nižší třídy jsou v podstatě nasycené, produkty vyšší třídy jsou nedostatkové a rozvojový potenciál je obrovský.

Konkurence na trhu s masterbatchy je stále intenzivnější, je třeba zlepšit kvalitu čínských masterbatchů a čínský průmysl špičkových masterbatchů pro speciální účely musí mít dostatečné právo mluvit.

Podniky zabývající se masterbatchem posílí celkové řízení kvality a v očekávání restrukturalizace, růstu a expanze v konkurenci vybudují a etablují silnější národní značky v odvětví masterbatchů.

Klasifikace předsměsi

Podle různého použití se barevné masterbatche dělí na vstřikovací masterbatche, masterbatche pro vyfukování, masterbatche pro zvlákňování atd. Každá odrůda může být rozdělena do různých jakostí.

Pokročilé vstřikovací barevné masterbatche se používají pro kosmetické krabičky, hračky, kryty elektrických spotřebičů a další pokročilé produkty;

Běžná vstřikovací masterbatch se používá pro běžné plastové výrobky denní potřeby, průmyslové nádoby a tak dále.

Pokročilá masterbatch pro vyfukování se používá k barvení ultratenkých výrobků vyfukováním; běžná masterbatch pro vyfukování se používá k barvení běžných obalových sáčků a tkaných sáčků vyfukováním. Masterbatch pro spřádání se používá k barvení textilních vláken spřádáním, s jemnými pigmentovými částicemi, vysokou koncentrací, silnou barvicí schopností, dobrou tepelnou odolností a odolností vůči světlu.

Nízkokvalitní masterbatche se používají k výrobě nekvalitních produktů, které nevyžadují vysokou kvalitu barev.

V závislosti na nosiči se dělí na PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, fenolickou pryskyřici, epoxidovou pryskyřici, akrylovou pryskyřici, nenasycenou polyesterovou pryskyřici, polyuretan, polyamid, fluorovou pryskyřičnou předsměs a tak dále.

Podle různých funkcí se dělí na antistatické, zpomalující hoření, proti stárnutí, antibakteriální, bělicí a rozjasňující, průsvitné, odolné vůči povětrnostním vlivům, matné, perleťové, imitující mramorové zrno (vzor toku), masterbatch s dřevěným zrnem a tak dále.

Podle použití uživatelem se dělí na univerzální masterbatche a speciální masterbatche. Nízkotapivní PE masterbatche se často používají jako univerzální masterbatche pro barvení jiných pryskyřic než nosných pryskyřic. Většina běžných podniků vyrábějících barevné masterbatche na světě obecně nevyrábí univerzální masterbatche a jejich univerzální rozsah použití je velmi úzký, s nízkými technickými ukazateli a ekonomickými výhodami.

Univerzální masterbatch se v různých plastech projevuje různými barvami a předvídatelnost barevného efektu je špatná. Masterbatch pro všeobecné použití ovlivňuje pevnost výrobků, které se snadno deformují a kroutí, což je zřetelnější u technických plastů. Aby byl masterbatch univerzální, používá pigmenty s vyšší tepelnou odolností, což je nákladné a nehospodárné.

Speciální barevná masterbatch má významné výhody vysoké koncentrace, dobré disperze a čistoty během zpracování produktů. Tepelně odolný stupeň speciální masterbatche je obecně kompatibilní s plasty použitými ve výrobcích a lze jej bez obav používat za normálních teplot. Různé stupně změny barvy způsobí pouze v případě, že teplota je mimo normální rozsah a doba odstávky je příliš dlouhá.

Lze jej také rozdělit na černé, bílé, žluté, zelené, červené, oranžové, hnědé, modré, stříbrné, zlaté, fialové, šedé, růžové masterbatche a tak dále podle různých barev.

Stroj na extruzi předsměsi -základní složení

Barva

Pigment je základní barvicí složkou, je lepší nejprve provést předúpravu a povrch jeho mikročástic pokrýt pryskyřicí, aby se zabránilo vzájemnému flokulování a usnadnilo se jeho rozptýlení. Pro rovnoměrné nanesení a promíchání se používají rozpouštědla, která mají afinitu k pigmentu a mohou rozpouštět pryskyřici, jako je o-dichlorbenzen, chlorbenzen, xylen atd. V případě rozpouštění pryskyřice se provede disperze pigmentu a poté se rozpouštědlo regeneruje nebo odstraní.

Vektor (epidemiologie)

Nosič je matrice masterbatche. V současné době se stejná pryskyřice používá jako nosič pro speciální masterbatche, což může zajistit kompatibilitu mezi masterbatchemi a barevnou pryskyřicí a přispívá k lepší disperzi pigmentů. Existuje mnoho druhů nosných pryskyřic, jako je polyethylen, náhodný polypropylen, poly-1-buten, polypropylen s nízkou relativní molekulovou hmotností a tak dále.
Pro polyolefinové masterbatche se jako nosná pryskyřice obvykle používá LLDPE nebo LDPE s vysokým indexem tavení, s dobrou tekutostí při zpracování. Smícháním s barevnou pryskyřicí se upravuje viskozita systému, hraje roli infiltrace a disperze pigmentů, minimalizuje se množství dispergačního činidla a i bez dispergačního činidla se dosahuje dobré disperze a zajistí se, že se nezhorší vlastnosti barevného produktu. Nejoblíbenější je práškový LLDPE s vysokým bodem tání od společností ExxonMobil a Saudi Basic. Společnost Tianjin Petrochemical Company má také malou produkci, ale kvůli nefixní produkci a cenovým důvodům jsou domácí podniky vyrábějící barevné masterbatche jen zřídka žádány o ně.

Dispergační

Dispergační činidlo smáčí a potahuje pigment, aby se podpořila rovnoměrná disperze pigmentu v nosiči a zabránilo se jeho shlukování. Jeho bod tání by měl být nižší než bod tání pryskyřice, měl by mít dobrou kompatibilitu s pryskyřicí a dobrou afinitu k pigmentu. Existuje mnoho druhů dispergačních činidel, například polyethylenový vosk s nízkou relativní molekulovou hmotností, polyester, stearát, bílý olej, oxidovaný polyethylen s nízkou relativní molekulovou hmotností atd.

Potravinářské přísady

Kromě barviv se do masterbatchů přidávají také zpomalovače hoření, antioxidanty, antistatické látky, stabilizátory světla atd. podle různých požadavků uživatelů a zároveň mají řadu funkcí. Někdy to uživatelé nevyžadují, ale podniky vyrábějící masterbatche přidávají některé přísady podle potřeb produktů. Aby se snížily náklady, mnoho podniků přidává do svých produktů velké množství plniv, což vede k zvláštnímu jevu, že plniva jsou všude. Plniva se nacházejí v pigmentech, dispergačních činidlech a pryskyřicích, proto je třeba této situaci věnovat pozornost a dbát na kvalitu surovin.

Proces a vybavení Výrobní linka pro masterbatche

Výrobní proces masterbatchů je náročný, existuje suchý a mokrý proces, proces výroby masterbatchů je stále ve vývoji.

Mokrý proces

Mokrý proces spočívá v tom, že se masterbatch vyrábí mletím, transfázováním, promýváním, sušením a granulací. Při mletí pigmentů je vyžadována řada technických testů, jako je stanovení jemnosti mlecí suspenze, difuzního výkonu, obsahu pevných látek atd. Mokrý proces má čtyři metody: metodu s inkoustem, metodu proplachování, metodu hnětení a metodu s kovovým mýdlem.

Mokrý proces má 4 metody: metodu s inkoustem, metodu praní, metodu hnětení a metodu s kovovým mýdlem.

Suchý proces

Některé podniky si při výrobě vysoce kvalitních masterbatchů připravují vlastní předdispergované pigmenty a poté je granulují suchým procesem. Výrobní podmínky barevných masterbatchů nabízejí rozmanité možnosti v závislosti na požadavcích produktů.

Nejběžnějším výrobním procesem je vysoké stloukání + šnekový mlýn, vysoké stloukání + dvojitý šnekový mlýn. Pro zlepšení disperze pigmentu některé podniky melou nosnou pryskyřici na prášek. Pro výrobu vysoce kvalitních barevných masterbatchů se také používá rafinace + jeden šnekový mlýn nebo rafinace + dvojitý šnekový mlýn.

V současné době je technologie měření a porovnávání barev s masterbatchy stále populárnější a zavádí se stále více výkonných spektrofotometrů, které pomáhají s dokončením porovnávání barev.

Aplikace barevné masterbatche

Obsah pigmentu v masterbatčích pro plasty se obvykle pohybuje mezi 10 % a 20 % a při přidání k barvícímu plastu v poměru 1:10 až 1:20 lze dosáhnout požadované koncentrace pigmentu v barevné pryskyřici nebo produktu. Masterbatch a barvicí plast mohou být stejného druhu nebo kompatibilní s jinými druhy plastů. Masterbatch může být jednobarevný nebo s různými pigmenty. Výběr pigmentu by měl být v souladu s podmínkami zpracování a požadavky na kvalitu plastových výrobků. Aplikace masterbatchů v oblasti plastových výrobků je relativně pokročilá a běžná, 85 % barviv pro plastové výrobky se používá v masterbatčích, což je pohodlné použití, bez problému s poletujícím prachem ze suchého práškového pigmentu a zcela řeší nevýhody, jako jsou barevné skvrny a nekonzistence pigmentu způsobené špatnou disperzí pigmentu.

Polyethylen, polypropylen, polyvinylchlorid, organické sklo, nylon, polykarbonát, celulóza, fenolové plasty, epoxidové pryskyřice, plasty na bázi aminů a další druhy, existují odpovídající masterbatche. V plastikářském průmyslu se poptávka po masterbatchech soustředí na technické plasty (domácí spotřebiče, automobily), stavební plasty (trubky, profily), zemědělské fólie, plastové obaly atd. Domácí spotřebiče, automobily, stavební plasty a další odvětví mají vysoké požadavky na masterbatche, velké množství masterbatchů a jejich vývoj hraje roli v propagaci.

Metoda přípravy pryžové masterbatche je podobná metodě přípravy plastové masterbatche a použité pigmenty, změkčovadla a syntetické pryskyřice by měly být takové, které odpovídají pryži. Pigment se používá hlavně jako zpevňující činidlo a barvivo v pryži. Černý pigment je převážně saze; bílý pigment obsahuje oxid zinečnatý, oxid titaničitý, uhličitan vápenatý atd.; další pigmenty zahrnují oxid železitý, chromovou žluť, ultramarínovou, chromovou zelenou, sluneční žluť, benzidinovou žluť, ftalokyaninovou zelenou, srážecí červenou C, dioxazinovou fialovou atd. Dráty, kabely, pneumatiky, široká škála aplikací sazí, všechny tradiční saze a masterbatche sazí zaujímají přední místo ve všech masterbatších. V současné době domácí i zahraniční podniky vyrábějící saze nemohou plně vyrábět masterbatche sazí, proto je třeba studovat masterbatche sazí pro pneumatiky, aby se zlepšily jejich vlastnosti, a tržní potenciál je obrovský.

Použití pryžových masterbatchů při zpracování pryže může zabránit prašnosti způsobené práškovými pigmenty a zlepšit provozní prostředí. Masterbatch se snadno a rovnoměrně rozptýlí, takže barva pryžových výrobků je jednotná a skutečná spotřeba pigmentu se snižuje. Dávkování pryžového barvicího pigmentu se často pohybuje mezi 0.5 % a 2 % a dávkování anorganického pigmentu je o něco vyšší. Tento druh procesního pigmentu by měl být přizpůsoben technologii a kvalitě zpracování pryže, aby splňoval potřeby gumárenského průmyslu. Pigmentové podniky musí provést mnoho výzkumné práce v oblasti aplikací, aby vyvinuly a propagovaly tento druh procesních pigmentů.

Barvení vláken in situ se nazývá vnitřní barvení vláken, kdy se barevná předsměs přidává přímo do viskózy vlákna nebo pryskyřice vlákna během čerpání a spřádání vlákna, takže pigment je přítomen v čerpání, což se nazývá vnitřní barvení vláken. Ve srovnání s tradičním barvením se při barvení vláken in situ pryskyřice a předsměs zpracovávají na barevná vlákna a poté se přímo používají v textilu, bez nutnosti následného barvení a konečné úpravy. To má výhody jako nízké investice, úspora energie, absence plýtvání a nízké náklady na barvení atd. V současné době tvoří přibližně 5 %. Pigmenty používané pro předsměsi barvení vláken musí mít jasnou barvu, dobrou disperzi, dobrou tepelnou stabilitu, odolnost vůči světlu, rozpouštědlům, kyselinám a zásadám, bělidlu, být nerozpustné ve vodě a lze zvolit anorganické nebo organické pigmenty.