Proč není barevná disperze po použití masterbatche dobrá?

Jako nejběžnější způsob barvení plastyMasterbatch se široce používá v průmyslu zpracování plastů. Disperzibilita, jako jeden z nejdůležitějších ukazatelů výkonnosti masterbatche, přitahuje velkou pozornost odborníků a často jim způsobuje problémy. Jaká je tedy disperze barevného masterbatche?

Takzvaná disperze označuje stupeň rovnoměrného rozptýlení barevné masterbatche v plastovém materiálu. Ať už se jedná o produkt vyrobený vstřikováním, extruzí nebo vyfukováním fólie, pokud disperze není dobrá, může mít konečný produkt nerovnoměrné rozložení barev, hluboké nebo mělké nepravidelné čáry nebo dírkovité skvrny od prášku. Kvalita třídy je abnormální.

Disperze má samozřejmě zásadní vliv na kvalitu plastových výrobků.

Jaké jsou tedy důvody špatné disperze barev? Je to jen otázka barevné předsměsi?

Špatná disperze toneru

Barevná masterbatch je vysoce koncentrovaný pigmentový polymer. Velké množství prášku se shlukuje, což nevyhnutelně ovlivňuje disperzi barevné masterbatche. Mnoho tonerů má obzvláště silné agregační vlastnosti, jako například nejběžnější oxid titaničitý, saze atd., které se extrémně snadno shlukují. V závislosti na konečném produktu a způsobu zpracování zákazníka má výběr vhodného typu toneru a vhodné velikosti částic toneru důležitý vliv na konečnou disperzi barevné masterbatche.

Účinek statické elektřiny

Mnoho barevných masterbatchů neobsahuje antistatické přísady. Zákazníci při použití barevného masterbatche často smíchají barvu se surovinami a poté je promíchají. Tím se snadno generuje statická elektřina, která vede k nerovnoměrnému rozložení barvy při smíchání barevného masterbatche se surovinami. To má za následek barevnou nekonzistenci mezi přední a zadní stranou produktu.

Tavicí prst barevné předsměsi není vhodný

Dodavatelé masterbatchů při výběru nosiče často volí pryskyřici s vyšším indexem tání. Čím vyšší je však index tání, tím lépe. Je nutné plně zvážit fyzikální vlastnosti a požadavky na povrch konečného produktu a dobrou zpracovatelnost masterbatche. Příliš nízký index tání může snadno způsobit špatnou disperzi barevné masterbatche v produktu. Index tání barevné masterbatche musí zohledňovat podmínky nosiče a prášku. Návrh vhodného indexu tání velmi pomáhá s disperzí barevné masterbatche.

Poměr přidávání barevné předsměsi je příliš nízký

Vzhledem k fyzikálním vlastnostem konečného produktu a celkovým nákladům na barevné schéma někteří dodavatelé barevných předsměsí navrhují nižší množství přidané barevné předsměsi, což má za následek špatnou disperzi barevné předsměsi v produktu.

Disperzní systém barevné předsměsi není vhodný

Aby se rozbil aglomerovaný prášek v barevné masterbatchi, přidávají se během zpracování barevné masterbatche dispergační činidla a lubrikanty, které napomáhají disperzi prášku v barevné masterbatchi. Pokud není dispergační činidlo zvoleno správně, nevyhnutelně to povede ke špatné disperzi barevné masterbatche.

Vliv hustoty barevné předsměsi

Do barevných masterbatchů se často přidávají tonery s vyšší hustotou. Například pro dosažení vysoké krycí schopnosti barevných masterbatchů se přidává velké množství oxidu titaničitého, jehož hustota je přibližně 4.0 g/cm³ (3.8 g/cm³ ~ 4.4 g/cm³), což je více než hustota mnoha pryskyřic. Hustota barevných masterbatchů se proto může výrazně lišit od hustoty pryskyřice. Během míchání se barevné masterbatchy snáze usazují na dně míchačky, což způsobuje barevnou nesrovnalost mezi přední a zadní stranou produktu.

Nosič barevné předsměsi není vhodný

Nosič barevné masterbatche se používá k přenosu toneru a dalších funkčních přísad. Typ, množství, model, index tavení a dokonce i tvar nosiče výrazně ovlivní zpracovatelnost a disperzi barevné masterbatche. Například u barevných masterbatchů, které se používají také v polyolefinových výrobcích, zda se jedná o PP, PE nebo EVA nosič, jeden nosič nebo směs několika nosičů, jakou značku nosiče zvolit, kolik tavných prstů zvolit, zda zvolit prášek nebo granule atd. To vše ovlivní konečný výkon barevné masterbatche.

Zpracování předsměsi

Proces zpracování barevné masterbatche je kombinací různých procesů. Jaký druh míchacího zařízení zvolit? Jak navrhnout míchací proces? Jaký druh granulačního zařízení zvolit? Jakou kombinaci šneků zvolit? Jaký granulační proces zvolit? Dokonce i volba chladicího procesu ovlivní konečný výkon barevné masterbatche.

Dopad na proces

Proces lisování plastů má určitý vliv na disperzi barevné masterbatche. Pokud jde o proces vstřikování plastů, teplota, tlak a doba výdrže ovlivňují disperzi barevné masterbatche.

Dopad zařízení

Zařízení pro vstřikování plastů bude mít také určitý vliv na rozptyl barevné předsměsi. Například pokud je šroub silně opotřebovaný, smyková síla se výrazně sníží, což oslabí rozptyl barevné předsměsi.

Vliv plísní

U vstřikování plastů bude mít struktura formy, jako je poloha vstupu do formy, určitý vliv na vstřikování produktu a rozptylování předsměsi. U extruderů bude rozptylování produktu ovlivňovat struktura průtokového kanálu a sklon formy.

Nastavení teploty extruze atd. bude mít také určitý vliv na disperzi konečného produktu.

Není vůbec děsivé, když má produkt špatnou disperzi. Všechny zúčastněné strany by měly včas probrat názory, analyzovat problém, najít jeho příčinu a poté postupně přijmout protiopatření.

V mnoha případech není problém rozptylu jednoduchým materiálovým nebo procesním problémem. Může vyžadovat společné úsilí všech zúčastněných stran k zavedení vylepšení v jejich příslušných oblastech a nakonec k odstranění problému.

#granule#extruder#masterbatch