Běžné problémy a řešení PVC dřevěných plastových desek

PVC stěnové desky jsou druhem PVC výrobků, které se v posledních letech rychle rozvíjejí; výrobky s ochranou životního prostředí, krásným vzhledem, odolností proti vlhkosti, snadnou instalací a dalšími výhodami si rychle získávají oblibu zákazníků. V tomto procesu...Extruze PVC stěnových desekBěžným abnormálním stavem je hlavně: stěnová deska není rovná, stěnová deska je nerovná, povrch není hladký, hustota, vlnité linie, houževnatost nejsou dobré atd. Pokud se setkáváme s těmito problémy, jak je musíme vyřešit?

Panel není rovný

Nejprve zkontrolujte, zda jsou forma a ústí formy správně umístěny. Obecně je stěnový panel ohnutý nahoru, pravděpodobně proto, že ústí formy a ústí formy nejsou správně umístěny a jsou umístěny výše. Stěnový panel je ohnutý dolů, protože ústí formy se jeví nízké.

V případě, že jsou ústí formy a matrice zarovnány, zkontrolujte, zda jsou nádrž s vodním chlazením, hnací mechanismus a stůl pily zarovnány s formou.
Po vyloučení těchto důvodů existují dvě možné příčiny nepřímosti:

(1) Stupeň chlazení PVC stěnových výrobků není dostatečný, následovaný chladicí nádrží vodou, která je stále relativně vysoká. V případě vnější síly a deformace se použije specifická metoda nastavení pro zvýšení chladicí vody a drážky formy s vodou nebo pro snížení teploty chladicí vody, což již přímo nesnižuje rychlost výroby.

(2) Rychlost vybíjení na obou stranách je nekonzistentní, metoda nastavení: upravte teplotu na obou stranách formy na stejnou úroveň po dobu půl hodiny, pokud nedojde ke změně, zjistěte, na které straně je rychlost vybíjení pomalá, na které straně se teplota zvyšuje o několik stupňů nebo na které straně se teplota rychle snižuje o několik stupňů.

PVC stěnová deska lokálně nerovná

Obecné lokální konvexní a konkávní stěnové panely jsou ve formě vakuové tvářecí sekce, zejména konvexní a konkávní. Pokud stupeň podtlaku není dostatečný nebo pokud chladicí voda není dostatečná v konstrukčním režimu, je nutné zvýšit lokální množství chladicí vody pomocí vodního těsnění, aby se zlepšil stupeň podtlaku a urychlila se rychlost chlazení stěnových desek. Pokud lokální množství vody nedosahuje maxima, forma se vyjme, aby se vyčistila její skutečná vzduchová cesta.

Celkový povrch stěnových panelů není hladký
Důvodem je, že celková teplota formy je příliš vysoká nebo vakuové čerpadlo extruderu nefunguje správně. Způsob nastavení: snižte celkovou teplotu formy o několik stupňů nebo vyčistěte vakuové čerpadlo extruderu.

Výztuž trhlin ve zdi

Zkontrolujte, zda nedošlo k poškození stěnového panelu vodou. Nebo zda je obsah maziva ve složení příliš vysoký, zejména množství vnějšího maziva. Nebo zda je použita nižší stabilizační vrstva, množství vnitřního a vnějšího maziva je vyšší a složky méně stabilní.

Příliš vysoká hustota, špatná pěna

Nejprve zkontrolujte, zda je mazání vyvážené, zda je mazání příliš nadměrné, což způsobuje pokles pevnosti taveniny, zvětšení otvoru v bublině a zvýšení hustoty. Opět lze vhodně snížit dávku pěnidla nebo zvýšit dávku regulátoru, aby se zjistil účinek, a situaci lze upravit podle zpětné vazby.

Vlnění povrchu

Hlavním důvodem je nerovnoměrné vypouštění, což má za následek nerovnoměrné vypouštění. Mezi důvody patří: nadměrné množství plastifikační taveniny, příliš měkká tavenina; nerovnoměrný tok materiálu; nesoulad mezi trakcí a vytlačováním; příliš vysoká pevnost taveniny a její odraz.

Tento problém můžeme vyřešit z následujících hledisek:

I. Proces:

1) Snižte rychlost výroby, například rychlost šneku, rychlost podávání atd., a upravte rychlost tahu odpovídajícím způsobem; někdy ve výrobě vlnovky tímto způsobem zmizí.

2) Snižte teplotu extruze, zejména teplotu plastifikované sekce ve třetí a čtvrté zóně. Mnoho podniků v současnosti používá k výrobě šindelů malé trubkové stroje, modelové ocelové stroje nebo stroje z pěnových plechů. Tyto stroje patří do dvojího procesu, plastifikace je extrémně rychlá, plastifikace se snižuje odpovídajícím způsobem pro dosažení požadované stability produktu.

II. Vybavení:

1. Upravte mezeru šroubu, snižte smykové napětí a zpomalte plastifikaci;

2. Vyčistěte a vyleštěte hlavu závitořezné hlavy, zejména na obou koncích závitořezné hlavy, aby roztavený materiál plynule tekl.

3. Zkontrolujte, zda forma nemá nějaký problém, například zda jste zapomněli nainstalovat polohovací kolík, nebo zda se nevyskytl problém se šroubem, například s odlišným srdcem, což by způsobilo zkreslení toku materiálu, obvykle pouze na straně vlnitého vzoru materiálu, a je obtížné to odstranit úpravou vzorce.

III. Vzorec:

1. Vhodně zvyšte množství vnějšího mazání, snižte množství vnitřního mazání, ale ne příliš mnoho úprav

2. Neovlivňují předpoklady pěnění, regulátor pěnění může být vhodný pro snížení nebo volbu regulátoru pěnění s malou pevností taveniny. Tato situace je omezena pouze na případ, kdy je pevnost taveniny příliš velká, aby se zabránilo odrazu materiálu z matrice v důsledku příliš velké pevnosti taveniny a vzniku vln.

Houževnatost je špatná

Prvním je použití příliš velkého množství plastového ocelového materiálu, materiálu s malými trubkami a dalších druhotných materiálů. Za druhé, zvažte, zda není množství externího mazání příliš vysoké, zejména použití levného stabilizátoru, aby se zabránilo slepení, množství se zvýší a celková hmotnost externího mazání bude příliš vysoká. Znovu zvažte, zda není použita plastifikace PVC materiálu, zda špatná plastifikace nebo nadměrná plastifikace způsobí křehkost výrobků. Nakonec, pokud jsou tyto problémy odstraněny nebo houževnatost není dostatečná, lze vhodně přidat modifikátor houževnatosti CPE-135A.

Při výrobě PVC stěnových desek je třeba věnovat pozornost stavu zařízení, hygieně a disciplíně v okolí. Stav zařízení je třeba zaznamenat následovně:

(1) Zda je proud hostitele a tlak v nose vhodný;
(2) Zda teplota na regulátoru teploty a každém ampérmetru může fungovat normálně;
(3) Zda není teplota hlavního motoru a redukční skříně příliš vysoká;
(4) Zda je vakuové čerpadlo normální;
(5) Zda lze termočlánek do formy zasunout až na konec. (6) Zda je voda a elektřina v pořádku.